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发布时间:2020-07-04 来源:贵州全务环保科技有限公司

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    受成本、环境和质量因素的影响, 超纯水的生产工艺在近的几十年内经历了很多变化。
一个趋势特别明显,即减少对离子交换(ix)的依赖程度,其目的在于将化学药品使用减少到最低,并提高水的利用率。

  反渗透(ro)技术能将水中95%-98%的离子去除,从而大大减少了酸碱的用量,但还不能完全不使用化学药品。为了制备超纯水,通常采用反渗透 混床工艺。混床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生,在再生过程中使用相应的化学药品(酸碱),已无法满足现代工业清洁生产和环保的需要。于是将电渗析技术和离子交换技术有机结合形成的edi技术成为水处理技术的一场革命。

    电去离子(electrodeionization 简称edi)是将电渗析膜分离技术与离子交换技术有机地结合起来的一种新的制备超纯水(高纯水)的技术,它利用电渗析过程中的极化现象对填充在淡水室中的离子交换树脂进行电化学再生。

    edi膜堆主要由交替排列的阳离子交换膜、浓水室、阴离子交换膜、淡水室和正、负电极组成。在直流电场的作用下,淡水室中离子交换树脂中的阳离子和阴离子沿树脂和膜构成的通道分别向负极和正极方向迁移,阳离子透过阳离子交换膜,阴离子透过阴离子交换膜,分别进入浓水室形成浓水。同时edi进水中的阳离子和阴离子跟离子交换树脂中的氢离子和氢氧根离子交换,形成超纯水(高纯水)。超极限电流使水电解产生的大量氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行连续的再生。传统的离子交换,离子交换树脂饱和后需要化学间歇再生。而edi膜堆中的树脂通过水的电解连续再生,工作是连续的,不需要酸碱化学再生。
应用领域                        
edi超纯水技术具有技术先进、操作简便、无污染,是清洁生产技术,在微电子工业、电力工业、医药工业、化工工业和实验室等领域得到日趋广泛的应用。
 
 混床是将阴阳树脂按一定比例装置填在同一交换器中,运行前将它他混合均匀。此时被处理水在通过混合离子交换床后,所产生的氢离子和氢氧根离子立即生成溶解度很低的水。作为工艺终端超纯化装置,可将终端出水电阻率提升到15mω.㎝以上,满足用户高品质用水需求。
水质处理技术中预处理工艺具有对设备维护的作用,运用edi超纯水系统制取纯水必须对原水进行预处理,因为原水中含有较多的杂质,如果未经处理排入edi超纯水装置中,会造成设备的损坏,影响产水质量。

ag凯发k8国际-凯发k8国际唯一ag凯发k8国际-凯发k8国际唯一应用的必要性
纯水制取中采用edi模块和膜分离技术相结合,这两项技术在设备运行中对进入的水质也有着相应的要求。膜元件具有微孔极小的特点,如果进入反渗透装置的水质大颗粒杂质较多,会直接导致膜元件堵塞,影响整套设备的运行。edi模块属于目前超纯水制取装置中最核心的技术,它通过电去离子的方式对水质进行纯化,如果模块被污染物质堆积,不仅仅影响离子交换工艺的正常运行,而且直接破坏了edi模块,edi模块是目前超纯水制取中最先进的技术,所以价格较其他配件贵,如果不对原水进行预处理,就会缩短设备使用寿命,给用户带来经济负担。

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edi超纯水装置工艺是应用在反渗透系统之后,取代传统的混合离子交换技术(mb-di)生产稳定的去离子水。edi技术与混合离子交换技术相比有如下优点:
1、占地空间小,省略了混床和再生装置

2、产水连续稳定,出水质量高,而混床在树脂临近失效时水质会变差
edi超纯水装置是一个连续净水过程,因此其产品水水质稳定,电阻率一般为15mω·cm,最高可达18mω·cm,达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的,在刚刚被再生后,其产品水水质较高,而在下次再生之前,其产品水水质较差。

3、运行费用低,再生只耗电,不用酸碱,节省材料费用
edi超纯水装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用,省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。
在电耗方面,edi超纯水装置约0.5kwh/t水,混床工艺约0.35kwh/t水,电耗的成本在电厂来说是比较经济的,可以用厂用电的价格核算。
在水耗方面,edi超纯水装置产水率高,不用再生用水,因此在此方面运行费用低于混床。至于药剂费和设备折旧费两者相差不大。
总的来说,在运行费用中,常规混床吨水运行成本高于edi超纯水装置。因此,edi超纯水装置多投资的费用在几年内完全可以回收。

4、环保效益显著,增加了操作的安全性
edi技术属于环保型技术,离子交换树脂不需酸、碱化学再生,节约大量酸、碱和清洗用水,大大降低了劳动强度。更重要的是无废酸、废碱液排放,属于非化学式的水处理系统,它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放,因而它对新用户具有特别的吸引力。



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